Forma di cono SM ad alta resistenza 6 mm 1/4 "Bits di macinazione a stampo a incisione rotanti a alta velocità

La fresa in carburo KTS SM è una fresa rotante ad alta resistenza a forma di cono con estremità appuntita, progettata per intaglio, rettifica e sbavatura di precisione. Prodotta in carburo di tungsteno con una durezza della testa di HRA 89–92,5, offre eccezionale durata e prestazioni di taglio su materiali sia metallici che non metallici. Disponibile con gambi da 3 mm o 6 mm e fornita in confezioni multiple, è una scelta affidabile per applicazioni industriali e di officina esigenti.

• Lavora un'ampia gamma di metalli (inclusi acciai temprati) e materiali non metallici come marmo, giada e osso, con durezza del pezzo fino a HRC 70.
• Sostituisce le piccole mole nella maggior parte delle operazioni, eliminando l'inquinamento da polvere.
• Offre un'eccellente qualità di lavorazione e un'elevata levigatezza superficiale, ideale per la lavorazione di precisione di cavità di stampi.
• Lunga durata — la durata è dieci volte quella degli utensili in acciaio ad alta velocità e più di 200 volte quella delle piccole mole.
• Facile da padroneggiare e utilizzare, sicuro e affidabile, riduce l'intensità del lavoro e migliora le condizioni di lavoro.
• Elevata efficienza economica — i costi di processo complessivi possono essere ridotti fino a 10 volte. Tipicamente azionato da utensili manuali elettrici o pneumatici (adatto anche per macchine utensili), con velocità di rotazione dell'utensile generalmente comprese tra 6.000 e 50.000 giri/min.

RPM massimi per diametro gambo: 3 mm (0,123") — 90.000 giri/min; 6 mm (0,250") — 50.000 giri/min; 10 mm (0,375") — 40.000 giri/min; 12 mm (0,500") — 35.000 giri/min; 16 mm (0,625") — 25.000 giri/min.

Le frese rotanti per intaglio sono utilizzate per la lavorazione fine di cavità di stampi metallici, smussatura meccanica, arrotondamento, scanalatura e per la pulizia di bave su fusioni, bave su fucinati e saldature su saldati. Sono utilizzate principalmente per la rettifica di giranti di canali, la pulizia di tubi, la finitura di superfici interne meccaniche, l'ingrandimento di fori e la lavorazione e l'incisione di materiali metallici e non metallici.