Fresatrice a candela a codolo lungo in carburo di tungsteno con rivestimento dorato HRC55, 4 taglienti, 1/4 di pollice

Fresatrice a spigolo vivo con codolo lungo color oro HRC55 a 4 taglienti 1/4 di pollice rivestita

Un materiale come l'alluminio produce trucioli grandi rispetto ad altri materiali. Per questo motivo, le frese a 4 taglienti sono raramente utilizzate con l'alluminio perché le scanalature possono intasarsi di trucioli e rompere la fresa.

Per materiali più duri, è necessario utilizzare più taglienti. Avere più taglienti riduce il carico di truciolo e migliora la finitura superficiale.

Mentre il numero, la direzione e il tipo di taglienti che uno strumento di taglio possiede possono variare ampiamente, gli strumenti più comunemente utilizzati hanno due taglienti e sono a spirale ascendente per spostare i trucioli verso l'alto fuori dal taglio.

• 1. Due taglienti: Ha la maggiore quantità di spazio per i taglienti, consentendo una maggiore capacità di trasporto dei trucioli nei materiali più morbidi. Utilizzato principalmente per la spianatura e la tascatura di materiali non ferrosi come l'alluminio dove la rimozione dei trucioli è una preoccupazione.
• 2. Tre taglienti: Consente una migliore finitura del pezzo nei materiali più duri. I tre taglienti forniscono maggiore resistenza e la capacità di tascare e spianare materiali sia ferrosi che non ferrosi.
• 3. Quattro taglienti/Multi taglienti: Ideale per la fresatura di finitura. I taglienti aggiuntivi consentono velocità di avanzamento più elevate per produrre una finitura molto più fine rispetto agli utensili a due o tre taglienti. Tuttavia, lo spazio ridotto per i taglienti può causare problemi di rimozione dei trucioli.

I numeri di taglienti più comuni per le operazioni di fresatura generale sono due (migliore spazio per l'espulsione dei trucioli) e quattro (migliore finitura superficiale).

Materiali delle frese

Le frese sono realizzate in leghe di acciaio al cobalto (note come acciaio rapido, o HSS) o in carburo di tungsteno in una matrice di cobalto (abbreviato in "carburo").

• 1. Acciaio rapido (HSS): Offre una buona resistenza all'usura e costa meno delle frese al cobalto o in carburo. L'HSS è utilizzato per la fresatura generica di materiali sia ferrosi che non ferrosi. Sebbene solitamente economico, l'HSS non offre i vantaggi di durata dell'utensile o di velocità delle frese al cobalto e in carburo.
• 2. Cobalto: Il cobalto è un acciaio per utensili M42 con un contenuto di cobalto dell'8%. Il cobalto è più costoso ma offre una migliore resistenza all'usura e tenacità rispetto all'HSS (M7). Poiché l'utensile può funzionare il 10% più velocemente dell'HSS, i tassi di rimozione del metallo e la finitura sono migliori rispetto all'HSS.
• 3. Carburo pieno: Il carburo è considerevolmente più duro, più rigido e più resistente all'usura dell'HSS. Tuttavia, il carburo è fragile e tende a scheggiarsi invece di usurarsi. Il carburo è utilizzato principalmente nelle applicazioni di finitura. Gli utensili in carburo sono più adatti per officine che utilizzano macchine fresatrici più recenti o macchine con usura minima del mandrino. La rigidità è fondamentale quando si utilizzano utensili in carburo. Le frese in carburo possono richiedere un prezzo premium rispetto alle frese al cobalto, ma possono anche essere utilizzate a velocità 2 volte e mezzo superiori rispetto alle frese HSS.

Flusso di produzione

La scelta del materiale dell'utensile dipende dal materiale da tagliare e dalla velocità massima del mandrino della macchina. Le fresatrici più piccole potrebbero non essere in grado di raggiungere le velocità del mandrino raccomandate per le frese in carburo.