HRC55 colore dorato 4 scanalature gambo lungo fresa a testa quadrata con rivestimento da 1/4 di pollice
Un materiale come l'alluminio produce trucioli di grandi dimensioni rispetto ad altri materiali.Per questo motivo, le frese a candela a 4 taglienti vengono utilizzate raramente con l'alluminio perché le scanalature possono incastrarsi con i trucioli e rompere la fresa.
Per materiali più duri, si desidera utilizzare più scanalature.Avere più scanalature riduce il carico di truciolo e migliora la finitura superficiale.
Mentre il numero, la direzione e il tipo di scanalature di un utensile da taglio possono variare notevolmente, gli utensili più comunemente usati hanno due scanalature e sono spirali con taglio verso l'alto per spostare i trucioli fuori dal taglio.
1. Due flauti:Ha la massima quantità di spazio per le scanalature, consentendo una maggiore capacità di trasporto dei trucioli nei materiali più morbidi.Utilizzato principalmente per l'esecuzione di cave e tasche di materiali non ferrosi come l'alluminio, dove la rimozione del truciolo è un problema.
2. Tre flauti:Consente una migliore finitura della parte in materiali più duri.Le tre scanalature forniscono una maggiore resistenza e la capacità di intascare e scanalare sia materiali ferrosi che non ferrosi.
3. Quattro flauti/flauti multipli:Ideale per la fresatura di finitura.Le scanalature extra consentono velocità di avanzamento più elevate per produrre una finitura molto più fine rispetto agli utensili a due o tre scanalature.Tuttavia, lo spazio ridotto della scanalatura può causare problemi con la rimozione del truciolo.
I numeri di elica più comuni per le operazioni di fresatura generali sono due (migliore spazio per l'espulsione del truciolo) e quattro (migliore finitura superficiale).
Materiali per fresa a candela
Le frese sono realizzate in leghe di acciaio al cobalto (note come acciaio ad alta velocità o HSS) o in carburo di tungsteno in un reticolo di cobalto (abbreviato in "carburo").
1. Acciaio ad alta velocità (HSS):Fornisce una buona resistenza all'usura e costa meno delle frese a candela in cobalto o carburo.L'HSS viene utilizzato per la fresatura generica di materiali sia ferrosi che non ferrosi.Anche se solitamente poco costosa, l'HSS non offre i vantaggi in termini di durata utensile o velocità delle frese a candela in cobalto e carburo.
2. Cobalto:Il cobalto è un acciaio per utensili M42 con un contenuto di cobalto dell'8%.Il cobalto è più costoso ma offre una migliore resistenza all'usura e tenacità rispetto all'HSS (M7).Poiché l'utensile può funzionare più velocemente del 10% rispetto all'HSS, i tassi di rimozione del metallo e la finitura sono migliori rispetto all'HSS.
3. Carburo solido:Il metallo duro è considerevolmente più duro, più rigido e più resistente all'usura dell'HSS.Tuttavia, il metallo duro è fragile e tende a scheggiarsi invece di usurarsi.Il metallo duro viene utilizzato principalmente nelle applicazioni di finitura.Gli utensili in metallo duro sono più adatti per le officine che utilizzano fresatrici più recenti o macchine con un'usura minima del mandrino.La rigidità è fondamentale quando si utilizzano utensili in metallo duro.Le frese in metallo duro possono richiedere un prezzo maggiore rispetto alle frese in cobalto, ma possono anche funzionare a velocità 2 volte e mezzo superiori rispetto alle frese in HSS.
Flusso di produzione
La scelta del materiale dell'utensile dipende dal materiale da tagliare e dalla velocità massima del mandrino della macchina.Le fresatrici più piccole potrebbero non essere in grado di raggiungere le velocità del mandrino consigliate per le frese in metallo duro.
