Pressione della fresa
Le frese utilizzate nei centri di lavorazione principalmente adottano il metodo di pressione stabilito del morsetto della molla e sono in una forma a mensola in uso. Durante il processo di fresatura, a volte la fresa può estendersi gradualmente dal portautensile, di modo che è completa? Perso, di modo che il pezzo in lavorazione è rottamato. La ragione è generalmente dovuto l'esistenza del foro interno del portautensile e del diametro esterno del film di olio del portautensile di fresatura, causato con forza di pressione insufficiente. Le frese sono ricoperte solitamente d'olio antiruggine. Se un olio da taglio non acquoso è usato per tagliare, una foschia del film di olio inoltre sarà attaccata al foro interno del portautensile. Quando il film di olio è immagazzinato sulla maniglia e sul portautensile, il portautensile è molto è difficile da premere saldamente lo stinco e la fresa è sciolta e persa durante l'elaborazione. Di conseguenza, prima che la fresa sia premuta, lo stinco della fresa ed il foro interno del morsetto della taglierina dovrebbero essere puliti con liquido di pulizia per la pulizia e poi essere asciugati prima della pressione.
Quando il diametro della fresa è grande, anche se il portautensile ed il portautensile sono molto puliti, un incidente di perdita dello strumento può accadere. Attualmente, il portautensile con una lacuna di spianatura ed il lato corrispondente che chiude il metodo a chiave dovrebbero essere selezionati.
Un altro problema che può accadere dopo che la fresa è premuta è che la fresa sta rompendosi al porto del portautensile durante l'elaborazione. La ragione è generalmente che il portautensile è stato indossato a lungo e la parte del porto del portautensile è stata consumata in una forma affusolata. Sostituisca con un supporto del nuovo strumento.
Vibrazione della fresa
Poiché c'è una leggera lacuna fra la fresa ed il portautensile, la taglierina può vibrare durante l'elaborazione. La vibrazione renderà l'avanguardia della fresa irregolare nella quantità di taglio e l'espansione di taglio aumenterà che il valore stabilito originale, colpendo la vita dello strumento e di accuratezza lavorante. Tuttavia, quando la larghezza della scanalatura elaborata è piccola, lo strumento può essere vibrato espressamente e la larghezza di scanalatura richiesta può essere ottenuta aumentando l'importo tagliente ed espandentesi, ma in questo caso, l'ampiezza massima della fresa dovrebbe essere inferiore a 0.02mm, altrimenti esegue il taglio stabile. Nel lavorare normale, più piccola la vibrazione della taglierina, il migliore.
Quando la vibrazione dello strumento accade, dovreste studiare la possibilità di ridurre la velocità e la velocità di avanzamento di taglio. Se entrambi hanno ridotto di 40% e c'è ancora una grande vibrazione, dovreste studiare la possibilità di ridurre la quantità di cibo del coltello.
Se la risonanza si presenta durante l'elaborazione, la ragione può essere che la velocità di taglio è troppo alta, il tasso d'entrata è solo piccola, lo strumento non è abbastanza, la forza di pressione del pezzo in lavorazione non è abbastanza e la forma del pezzo in lavorazione o il metodo di pressione del pezzo in lavorazione dovrebbe essere accettato. Misure come la regolazione della quantità di taglio, l'aggiunta della rigidità frammentaria dello strumento ed aumento della velocità di avanzamento.
Taglio di conclusione della fresa
Nel processo di fresatura di CNC della cavità della muffa e di altri pezzi in lavorazione, quando il punto del taglio è una parte concava o una cavità profonda, l'estensione della fresa deve essere aumentata. Se una fresa del a lungo bordo è utilizzata, dovuto la grande deviazione dello strumento, è facile da causare la vibrazione e causare la rottura dello strumento. Di conseguenza, nel processo lavorante, se soltanto le avanguardie con la simile estremità dello strumento sono richieste di partecipare al taglio, è meglio da scegliere una fresa dello a lungo stinco del breve bordo con una lunghezza totale più lunga dello strumento. Nel per mezzo di una fresa di grande diametro per elaborare un pezzo in lavorazione su una macchina utensile di CNC di orizzontale, dovuto la grande deformazione causata dal peso dello strumento, la più attenzione dovrebbe essere pagata al titolo del taglio superbo di conclusione. Se state utilizzando una fresa del a lungo bordo, dovete ridurre significativamente la velocità e la velocità di avanzamento di taglio.
Selezione dei parametri di taglio
La scelta della velocità di taglio pricipalmente dipende dal materiale del pezzo in lavorazione da elaborare; la scelta di velocità di avanzamento pricipalmente dipende dal materiale del pezzo in lavorazione da elaborare e dal diametro della fresa. I campioni dello strumento di alcuni produttori stranieri dello strumento sono accompagnati da una tavola dello strumento che taglia i parametri per riferimento. Tuttavia, la scelta dei parametri di taglio inoltre è colpita da molti fattori quali le macchine utensili, i pezzi dello strumento, la forma del pezzo in lavorazione da elaborare e premere i metodi. La velocità e la velocità di avanzamento di taglio dovrebbero essere regolate secondo la situazione reale.
Quando la vita dello strumento è il fattore di priorità, la velocità e la velocità di avanzamento di taglio possono essere ridotte giustamente; quando la rimozione del chip dal bordo non è buona, la velocità di taglio può essere aumentata giustamente.
Selezione dei metodi di taglio
L'adozione della giù-fresatura è utile alla copertura della lama della difesa e può migliorare la vita dello strumento. Ma ci sono due punti da mettere a fuoco sopra:
① se accettate la macchina utensile comune che elabora, dovreste provare ad eliminare la lacuna del meccanismo di alimentazione;
② quando l'aspetto del pezzo in lavorazione è lasciato con il film di ossido o l'altro strato indurito è composto di colata e di processo di pezzo fucinato, è consigliabile adottare la fresatura inversa.
