HRC55 Quattro flauti a testa piatta di carburo di tungsteno

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Le macchine di fresatura utilizzate nei centri di lavorazione adottano per lo più il metodo di fissaggio con serratura a molla e sono in forma a sbalzo durante l'uso.a volte il taglio fresante può estendersi gradualmente dal portautensiliPerduto, il pezzo viene smaltito.La ragione è generalmente dovuta all'esistenza del foro interno del supporto dello strumento e al diametro esterno del supporto dello strumento di fresatura.Se per il taglio viene utilizzato un olio di taglio non acquoso, il taglio è effettuato con un'acciaio di taglio non acqueo.una nebbia di pellicola di olio sarà anche attaccato al foro interno del portautensiliQuando la pellicola d'olio è immagazzinata sul manico e sul portautensili, il portautensili è molto Difficile fissare saldamente il bastone, e il tagliatore di fresatura è allentato e perso durante la lavorazione.Pertanto,, prima di fissare il fresatore, il bastone del fresatore e il foro interno della pinza del fresatore devono essere puliti con liquido detergente e quindi essiccati prima di fissare.
Quando il diametro della fresatrice è grande, anche se il portautensili e il portautensili sono molto puliti, può verificarsi un incidente di perdita di utensili.deve essere selezionato il portautensili con un'appiattitura e il corrispondente metodo di blocco laterale.
Un altro problema che può verificarsi dopo la chiusura del fresatore è che il fresatore si rompe alla porta del portatore durante la lavorazione.La ragione è generalmente che il supporto per utensili è stato indossato per un lungo periodo e la parte di prenotazione del supporto per utensili è stata indossata in una forma conicaSostituire con un nuovo portautensili.

Vibrazioni del taglia fresatura

Dato che il tagliolatore e il portautensili hanno un piccolo spazio, il tagliolatore può vibrare durante la lavorazione.Vibrazione renderà il bordo di taglio del taglio fresatura irregolare nella quantità di taglio, e l'espansione di taglio aumenterà rispetto al valore impostato originariamente, influenzando la precisione di lavorazione e la durata dell'utensile.lo strumento può essere deliberatamente vibrato, e la larghezza di scanalatura richiesta può essere ottenuta aumentando la quantità di taglio e di espansione, ma in questo caso l'ampiezza massima del tagliatore di fresatura deve essere inferiore a 0,02 mm,altrimenti effettuare un taglio stabileNella lavorazione normale, minore è la vibrazione del tagliatore, meglio è.
Quando si verifica una vibrazione dell'utensile, si dovrebbe considerare di ridurre la velocità di taglio e la velocità di alimentazione.si dovrebbe considerare di ridurre la quantità di coltello da mangiare.
Se durante la lavorazione si verifica una risonanza, la ragione può essere che la velocità di taglio è troppo elevata, la velocità di alimentazione è solo piccola, lo strumento non è sufficiente, la forza di fissaggio del pezzo non è sufficiente,e la forma del pezzo o il metodo di fissaggio del pezzo devono essere accettati- misure quali la regolazione della quantità di taglio, l'aggiunta della rigidità frammentaria dello strumento e l'aumento della velocità di alimentazione.
Taglio termico di macchine per la fresatura
Nel processo di fresatura CNC della cavità dello stampo e di altri pezzi da lavorare, quando il punto di taglio è una parte concava o una cavità profonda, è necessario aumentare l'estensione del tagliatore di fresatura.Se viene utilizzato un taglia fresatura a filo lungo, a causa della grande deviazione dello strumento, è facile causare vibrazioni e causare rottura dello strumento.se per il taglio sono necessari solo i bordi di taglio con estremità simili, è meglio scegliere una fresatrice a filo corto con una lunghezza complessiva dell'utensile più lunga.a causa della grande deformazione causata dal peso dello strumento, più attenzione dovrebbe essere prestata al titolo di superbo taglio finale. se si utilizza un taglio fresante a bordo lungo, è necessario ridurre significativamente la velocità di taglio e la velocità di alimentazione.

Selezione dei parametri di taglio

La scelta della velocità di taglio dipende principalmente dal materiale del pezzo da lavorare;la scelta della velocità di alimentazione dipende principalmente dal materiale del pezzo da lavorare da lavorare e dal diametro della fresatriceI campioni di utensili di alcuni produttori stranieri sono accompagnati da una tabella di parametri di taglio degli utensili a titolo di riferimento.la scelta dei parametri di taglio è influenzata anche da molti fattori come le macchine utensiliLa velocità di taglio e la velocità di alimentazione devono essere regolate in funzione della situazione reale.
Quando la durata dell'utensile è il fattore prioritario, la velocità di taglio e la velocità di alimentazione possono essere ridotte in modo appropriato; quando la rimozione del trucio dal bordo non è buona,la velocità di taglio può essere adeguatamente aumentata.

Selezione dei metodi di taglio

L'adozione della fresatura è utile per la protezione della copertura della lama e può migliorare la durata dell'utensile.
1 Se si accetta la lavorazione ordinaria delle macchine utensili, si deve cercare di eliminare il vuoto del meccanismo di alimentazione;
2 Quando l'aspetto del pezzo viene lasciato con pellicola di ossido o altro strato indurito composto da processo di fusione e forgiatura, è consigliabile adottare la fresatura inversa.